Klient v ČR – globálne významný výrobca a dodávateľ pracovných prvkov hydraulických systémov
Trvanie projektu: 9 mesiacov
Zameranie projektu:
Vzhľadom na veľkosť finančného obratu klienta v pomere k výslednej ziskovosti bol projekt koncipovaný ako dlhodobý projekt komplexnej optimalizácie materiálových nákladov.
Spoločný projekt bol teda zahájený vykonaním dôkladnej analýzy celého portfólia dodávateľov, nákupných podmienok a nákladov na nákup. Súčasťou analýzy bolo tiež posúdenie dodávateľských rizík z hľadiska zabezpečenia dodávok pro ďalší rast klienta a z hľadiska udržateľnosti nákladov.
Súčasťou bolo aj posúdenie organizácie a fungovanie nákupného oddelenia z hľadiska kapacity, flexibility a schopnosti efektívne riešiť aktuálne prioritné ciele.
V rámci výsledkov úvodnej analýzy bolo okrem definovania potenciálu úspor v celkovej výške 2,2 mil. Eur potrebné konštatovať, že súčasné portfólio dodávateľov je v mnohých prípadoch tvorené dodávateľmi s výhradným postavením v príslušnej komodite, pričom konkurencia je vytvorená minimálne. Túto skutočnosť komplikovala ekonomická situácia klienta, keď v čase zahájenia projektu už naplno prebiehal prudký nárast inflácie v rámci ČR i Európy (dôsledok pandémie Covid a začiatok ukrajinského konfliktu). V tejto situácii bol klient už niekoľko mesiacov vystavený jednostrannému, nekompromisnému zvyšovaniu cien zo strany veľkého počtu svojich dodávateľov, ktorému nedokázal efektívne čeliť.
Jednou z prioritných úloh tímu Kloepfel v počiatočnom období spolupráce bolo preto zastaviť lavínu zvyšovania cien a nákladov. Vzhľadom na tieto trhové okolnosti, priniesli niektoré aktivity výsledky v podobe skutočných úspor v porovnaní s predchádzajúcim obdobím, a niektoré aktivity mali vplyv na elimináciu – zníženie strát (nárast nákladov).
Na základe počiatočnej analýzy potenciálu úspor boli definované tieto kľúčové komodity s najväčším potenciálom:
Sústružené kovoobrábacie diely | Frézované kovoobrábacie diely | Odlievané diely |
| Drôty a káble | Drevené obaly
Hlavné prístupy využité pri optimalizácii nákladov:
- Cenové rokovania s existujúcimi dodávateľmi (25 dodávateľov) s cieľom eliminovať alebo znížiť doposiaľ uskutočnené alebo požadované cenové navýšenie a nastaviť parametre pre riešenie zmeny cien v budúcnosti.
- Súčasťou procesu bolo analyzovanie štruktúry cien, nákladovej štruktúry dodávateľov, vývoj trhových cien kľúčových materiálových komodít.
- Modelovanie „should cost“ sa použilo s podporou tímu Kloepfel Engineering – podrobná analýza výrobných procesov niektorých dodávateľov s cieľom spoločne identifikovať a využiť potenciály optimalizácie procesov využitím efektívnejších výrobných postupov a optimalizáciou materiálových špecifikácií.
- Rozšírenie portfólia dodávateľov o nových dodávateľov.
- Súčasťou procesu bolo zorganizovanie „Dodávateľských dní“ pre portfólio nových potenciálnych dodávateľov.
- Realizácia výberových konaní pre hlavné časti materiálového portfólia v kľúčových materiálových komoditách.
Výsledky:
Cieľ vytýčený klientom – úspora: 1,0 mil. Eur
Potenciálna úspora identifikovaná na začiatku projektu: 0,98 mil. Eur
Reálna „cash-in“ úspora dosiahnutá 12 mesiacov po začatí projektu: 0,27 mil. Eur
Úspora typu „cost avoidance“ dosiahnutá 12 mesiacov po začatí projektu:
0,54 mil. Eur